工控系统中，温度的监测一般有3种，一是温度变送器：将温度信号变成4~20mA的电流信号，接入PLC的模拟量输入模块；二是温度探头直接接入PLC的RTD模块；三是温度探头接入仪表，通过仪表的通讯与上位机连接。温度探头，分为2种：热电阻和热电偶。两者的原理不同，前者是通过电阻随温度的变化阻值发生变化去测量；后者通过温度形成的压差去监测。最近在有个出口的温度显示异常（距离PLC大概100米），且与实际温度相差比较大，所以今天主要说下热电阻。
最常见的热电阻就是常说的PT100铂电阻，PT代表铂，100代表0℃时的阻值是100欧。阻值换算温度的简易公式：实测电阻与100欧姆的差值，乘以系数2.5，就是温度值。比如，实测电阻是105欧，那么现在的温度就是5*2.5=12.5℃；如果实测90欧，温度就是10*2.5=25，即零下25℃。当然，还可以通过分度表查验：
热电阻分为4线制、3线制、2线制三种，接线方式分别为：
模块在端子I+和I-处的电流恒定，可进行电阻测量，恒定电流流入PT100，在此作为压降进行测量。4线制或３线制连接测量会补偿线路电阻，而２线制只进行线路电阻测量，不会进行补偿，所以准确性比较差。
某电阻炉控制系统，出口温度（测点距离PLC约100米）与实际温度相差过大，且监测数据经常异常，现场热电阻为PT100热电阻２线制，量程-200～450℃，接线无问题，主要原因就是２线制，由于距离过长，无补偿，导致误差过大。重新更换为３线制PT100，将程序块改为３线制热敏电阻，问题得到了解决。
原作者： 程亚帅 电气和自动化知识分享
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