可跟踪追溯性提供安全
每一个通过RFID标识的零件,均由读写器在物流链的重要环节上进行识别,并由高一级的数据网络进行采集,继续处理,并在必要时写入额外的数据。利用这些信息,可以对每个过程步骤进行有效的实施和控制。此外,分散保存生产数据可提高系统抗故障安全性,并可使组件无故障地顺利进出加工生产线——例如在后续加工时。
UHF金属标签的特殊天线设计,可利用标签和底座之间的电磁耦合装置进行工作,因而金属底板本身成为扩展的天线,而且有助于在远距离射程时可靠地进行数据传输。
在实践中,加工或组装线上的分段加工取决于RFID标签的信息:只有当组件按照加工图得到清楚识别,以及相关的重要生产和质量数据得到认可时,设备才被批准进行继续加工。现代数据载体如RFID标签或智能标签,可以将产品寿命信息长期保留在组件上,因而也可以在若干年后再进行内容详实的跟踪追溯。
智能标签上的典型信息,如个性的产品数据和识别码,即所谓的“Unique ID”;此外还有生产中有关加工状况和质量参数的信息,以及加工的条件和时间等。对于售后服务方面,标签上记录的信息也很有用。例如在维护间隔、修理服务或者保修等方面;同时,现代加密技术可防止对保密数据进行任何不合法调用操作。
以机器和设备的维护为例:这方面的工作人员可以无接触地调用组件的所有数据。这样,所需零配件就可以严格按照系列型号进行采购,所做的维护和修理工作记录在数据载体上。此外,一旦有某种组件经常出现故障,制造厂商可以顺利而高效地进行必要的电话回访,这样就可以有效地避免更大的后续损坏和后续费用。
可跟踪追溯性提供安全
每一个通过RFID标识的零件,均由读写器在物流链的重要环节上进行识别,并由高一级的数据网络进行采集,继续处理,并在必要时写入额外的数据。利用这些信息,可以对每个过程步骤进行有效的实施和控制。此外,分散保存生产数据可提高系统抗故障安全性,并可使组件无故障地顺利进出加工生产线——例如在后续加工时。
UHF金属标签的特殊天线设计,可利用标签和底座之间的电磁耦合装置进行工作,因而金属底板本身成为扩展的天线,而且有助于在远距离射程时可靠地进行数据传输。
在实践中,加工或组装线上的分段加工取决于RFID标签的信息:只有当组件按照加工图得到清楚识别,以及相关的重要生产和质量数据得到认可时,设备才被批准进行继续加工。现代数据载体如RFID标签或智能标签,可以将产品寿命信息长期保留在组件上,因而也可以在若干年后再进行内容详实的跟踪追溯。
智能标签上的典型信息,如个性的产品数据和识别码,即所谓的“Unique ID”;此外还有生产中有关加工状况和质量参数的信息,以及加工的条件和时间等。对于售后服务方面,标签上记录的信息也很有用。例如在维护间隔、修理服务或者保修等方面;同时,现代加密技术可防止对保密数据进行任何不合法调用操作。
以机器和设备的维护为例:这方面的工作人员可以无接触地调用组件的所有数据。这样,所需零配件就可以严格按照系列型号进行采购,所做的维护和修理工作记录在数据载体上。此外,一旦有某种组件经常出现故障,制造厂商可以顺利而高效地进行必要的电话回访,这样就可以有效地避免更大的后续损坏和后续费用。
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