可实现批量化生产线性恒流驱动IC方案

      LED照明驱动电源，在降低成本的同时，必须要易于批量化生产。驱动电源的设计师们在不断的创新和探索，寻找符合市场需要的驱动电源。隔离和非隔离拓扑结构的开关电源型LED照明驱动电源需要变压器或电感，电路结构相对复杂，不能实现批量的自动化加工生产。

　　而线性恒流的LED照明驱动电源不但能满足以上要求，还可以轻松实现可控硅调光功能。

　　我司推出SM2082B单通道线性恒流LED驱动电源芯片，OUT为耐高压端口，输出电流从5mA到60mA可调，由外接Rext电阻设置，输出电流不随OUT端口电压变化而变化，内置过温保护功能、上电软启动功能(可以保证在系统上电过冲时不会烧坏LED灯)，其电路简单，不再需要变压器和电感，可实现批量化生产。SM2082B支持单颗应用，也支持并联应用，同时还支持可控硅调光应用，适用于T8/T5、平板灯、吸顶灯等LED照明领域，易过3C、UL、CE等认证标准。

　　SM2082B单颗应用方案

　　下面结合图1对SM2082B的系统设计进行详细的介绍。当我们选定了灯珠的种类时(如3014,2835等)，输出电流就几乎设定了，输出电流与电阻Rext的关系：

　　Iout ＝1.2/Rext
　　其输出功率Pout ，
　　Pout ＝Iout ·n ·VLED

　　其中，VLED表示LED灯对应的导通压降，n表示串联的LED灯的数量。n的设计需考虑以下两个方面：

　　(1)满足驱动IC最小的OUT电压。

　　图1电路中，OUT端口电压Vout，Vout＝Vin－n·VLED，为保证芯片正常工作，需保证OUT端口电压Vout 大于所允许的最小端口电压；由于电网输入电压有20%的波动，因此要保证低输入电压下，芯片正常工作。

　　(2)芯片OUT端口电压Vout越低，系统工作效率越高。

　　在正常工作状态下，OUT端的电压越低，驱动IC的消耗越低，系统的效率越高。

　　因此设定了输出电流和LED灯的数量n，输出功率也即确定。下图是单颗应用的T8 LED日光灯实物图，LED采用80个3014灯珠串接，额定工作电压220Vac，转换效率为92.5%，输入功率为8W(仅供参考)。

　　SM2082B并联应用方案

　　通过多个SM2082B并联可实现中、大功率应用。并联应用的工作原理与单颗应用的工作原理相同。图3示出并联应用方案原理图，图4示出35W的吸顶灯实物图。

　　35W的吸顶灯方案采用2835灯珠90串3并，额定工作电压220Vac，转换效率为91.3%，流明效率102lm/W(仅供参考)。