【案例8】阿昆聊某秋DFM软件新增的MARK点检查功能，到底香不香呢

千呼万唤使出来，还记得4月和某秋的开发人员说过DFM软件无法检验查MARK点，需要增加此功能，没想到现在来了。

通知我升级新功能了，我一看，“MARK”点分析出现在其中，迫不及待的想试用起来了。

要知道我们对MARK点的检查苦恼啊，虽然检单，但是设计人员总是容易忘记加上去。

使用前，我先和大家再介绍一下关于PCB的MARK点常识吧！之前有写过一期，有兴趣的同学可以看下：

阿昆聊DFM分析中PCB板上的参考基准--光学点、基准点（也叫MARK点）

锡膏印贴片机、锡膏印刷机、光学检测设备（AOI）、锡膏检测（SPI）等都采用了光学定位系统，为起到机器识别定位点，提高生产过程定位精度，因此PCB上必需设计光学定位符号，俗称MARK点。刷机、光学检测设备（AOI）、锡膏检测（SPI）等都采用了光学定位系统，为起到机器识别定位点，提高生产过程定位精度，因此PCB上必需设计光学定位符号，俗称MARK点。

一、MARK点的一般外形

MARK点一般设计为实心圆形（也有方形的）;

直径1.0mm-1.6mm（标准1mm,最大不要超过3mm);

表面不能有阻焊膜、阻焊开窗和光学点同圆心;

与周边大铜皮保持0.5mm-1mm距离。

二、MARK点的数量

MAKR点在PCB板上理论数量至少是3个以上。（在非常极端情况下，没有专门的MARK点时，可以使用阻容焊盘来代替，比0402或0603的，当然这种使用精度就很差了，所以不会这样使用，这是情非得已的情况下，DFM工程师在审核时把MARK点漏了，但PCB又已经做出来的情况的无奈之举。）

三、MARK点位置要求

1、只有要SMT元件的一面就要放MAKR点，两面都有贴片元件就都要放。全插件PCB板可以不需要MARK点，但建议养成习惯。

２、针对单个，在PCB至少三处以上角落且距板边5MM以上（一般在10-15mm即可）位置放置整板MARK点，主要是针对整块PCB进行定位。

以上点击：阿昆聊DFM分析中PCB板上的参考基准--光学点、基准点（也叫MARK点）

了解完MARK点的基本知识，我们现在用某秋DFM软件来看一下MARK点的检查功能吧。

阿昆这里准备了两个PCB文件，一个是没有MARK点的PCB，一个是有MARK的PCB，我们来看下，完成DFM检查后，软件会有什么相关提示呢？

一、无“MARK点”的PCB

直接导入PCB到软件，然后点击“一键DFM分析”，可以看到，软件里确实多了一“MARK分析”一项，而且分析结果是没有发现MARK点。

我们继续点进去看下分析情况

软件里提示，检测到MARK点数量为0个，然后对MARK点提出了设计要求建议，并给出了参考图示，这一点做的很棒

二、有“MARK点”的PCB

这是一块有MARK点的PCB板，我们同样方法使用软件分析

可以看到，软件能发现MARK点，且发现了10个MARK点，并在分析结果里有显示，点击可以直接定位出来。

通过以上的检测试，我们可以发现软件确认针对MARK点的分析达到了基本功能要求，这要给开发团队点赞，至少满足了基本功能 ，但限于时间，阿昆并没有做更深入的测试确认，因为阿昆针对MARK点的要求有提到过，并非加个点这么简答，还要确认加的位置对不对（离板边），比如MARK点离板边非常非常近那也是不规范的MARK点，那也没用，软件是否能测试出来，另外MARK点上如有盖油也同样影响MARK点的功能，软件是否也能测试出来，有兴趣的同学可以去试一下，DFM团队也可以针对我提出的考虑一下是否加入这些识别（分析可能目前没有）

另外还有一点阿昆也要提的建议，上面针对的MARK点数量的说明这里阿昆有一点看法不一样

就是这个数量在同一面建议３个或３个以上，毕竟三点能确定一个面。开发团队可以确认是否需修改。

好了，针对DFM软件的MARK点功能体验到这时里，大家针对DFM对MARK点的判断有什么更好的想法可以一起交流！

不管怎么样，还是要给DFM团队加个鸡腿，毕竟这个功能终于上线了。

华秋DFM下载地址（需在电脑端打开）：

https://dfm.elecfans.com/?from=BBS  

单板MARK可视产品工艺考虑是否添加，毕竟现在产品设计空间越来越小，你说的SMT工艺中需要的MARK可以在工厂端拼板设计时增加。