最近采访了几个资深的SMT工程师，个个都跟我大倒苦水，他们觉得：
比起低价压力、紧迫交期、严苛品质、货款拖延等常规烦恼，订单里那些不起眼的 设计失误和小BUG ，带来的影响更叫人脑壳疼！
所以今天决定带大家看看这些影响生产进度的设计问题，以后也可以提前规避一些生产隐患。
这不，有着10年SMT经验的李工，开口就抱怨：
我最怕的，就是客户设计资料里有小bug！
有一次， BOM上明明写的是0402的小电阻 ，但 PCB对应的焊盘却是1206的 ，这怎么搭得上呢？
虽然物料才15块一盘，但为了这个小小的电阻，我们得从华强北加急采购，还得花上150的跑腿费。
而SMT线还在等着，这误工成本一个小时至少四五百。
对此，入行年限不短的小张也深有感触，他表示：
我还遇到过那种BOM和PCB焊盘不匹配的情况。
比如 BOM上写的是0603的电感 ，但 PCB焊盘却是0630的 。
这种情况可能只是建BOM时的一个键盘疏忽，但实物体积率却相差1倍，而且对于生产来说也是不小的麻烦。
在大厂做了十余年的王工，同样感叹道：
最让我头疼的，还是插件料与PCB孔径不匹配问题。
比如 元件引脚直径才1mm ，却硬要塞进0.8mm的PCB孔径里。
每次遇到这种情况，我们和板厂、物料商都得陷入一场尴尬的三方确认，大家也是互相甩锅，板厂说孔没问题，物料商说元件没问题，而我们夹在中间，真是左右为难。
上述几位工程师分享的问题只是SMT行业的九牛一毛，还有比如连接器塑胶件要过波峰焊，却不耐高温起泡变形等问题，这类情况也时常让SMT工程师们头疼不已。
更让人无奈的是，有些客户在 板子做出来之后，还会提出一些设计上的修改要求 ，比如飞线、换电容等，这无疑也是增加了生产的复杂性和成本！
有些客户为了产品仓促上市， 没有做足够的试产和验证 ；或者有些客户都 不打样，就直接量产 ……这也导致到了SMT阶段，一堆异常问题都暴露出来。
作为代理供应商虽感无奈，但客户至上，只要有相应需求，就不得不“克服生产”，在有限的时间和成本内，尽量解决这些问题，确保生产顺利进行。
说到底，这些问题大多是设计师的失误引起的，如果不是这些小BUG，生产过程肯定十分顺利，那么只要在 生产前，将设计资料中的BUG清除 ，就能减少生产隐患，避免不必要的开机，并节省误工成本。
而这就不得不提到 华秋DFM软件 ，专为SMT组装生产工艺设计，设置高达 600多项检查类目 ，能够 预防组装过程中90%的设计缺陷 ；此外，它还配备了诸多实用功能，可以 检查BOM文件、比对BOM文件版本 ，以及通过BOM文件与板图的交互显示，方便手工焊接查看焊接位置等。
当然，即便借助工具做了检测，但研发到量产的过程中， 试产和验证的工作也必不可少 ，这不仅是对自己产品的负责，也是对SMT同行们的尊重和支持！
华秋DFM软件是国内首款免费PCB可制造性和装配分析软件，拥有 500万+元件库 ，可轻松高效完成装配分析。其PCB裸板的分析功能，开发了 19大项，52+细项检查规则 ，PCBA组装的分析功能，开发了 12大项，600+细项检查规则 。
基本可涵盖所有可能发生的制造性问题，能帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题，且能够 满足工程师需要的多种场景 ，将产品研制的迭代次数降到最低，减少成本。
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