一旦从数字显示仪上发现称重传感器提供的信号中断、零点异常或示值跳动、漂移时，我们就可以用一只普通的数字万用表，对称重传感器的故障环节进行寻索。
1.电缆端头可作出的故障判断
（1）如果电缆的四根线已失去了任何标记，可以用下述方法对桥路结构、故障环节作出大致的判断，用万用表一端的鳄鱼钳钳住任一线的线头，顺序检测它与其他三根线的电阻，并记下数值，分析这个数值，可以作出一系列结论。
（a）若三组都有确切的电阻值，其中一组较大，如350Ω，另两组较小，彼此相等，如270Ω，则可判定，桥路网络基本正常，其中350Ω组，即为桥路的输入端或输出端。
（b）复制上述两对引出线（输入和输出）之间的阻抗，若均等于350Ω，则说明此传感器已做过输入、输出阻抗调整（也可能没有作弹性模量补偿系数调整及线性补偿）。
（c）若上述测量中发现其中一组开路，而得到的两个数据中一组为350Ω，另组为278Ω，则说明应变桥路没有损坏，问题是一根引出线或引出线上的器件脱焊。此时，需顺着这开路的线头，从电缆端部，先外后内的寻索下去，发现故障环节。
若发现三组测量结果均有阻值，但分别近似为3507001050Ω，则证明桥路已断。
（e）把电缆尾部四根引线拧成一股，即可用高阻表或100V摇表测桥路网络与外壳的绝缘电阻。
（f）对于订购到货的传感器可用相同方法，从电缆尾部的四个引出线，检查输入输出阻抗，判断是都进行了输入阻抗调整，是否进行了系数温度补偿和线性补偿，并测量最绝缘电阻。若有一只砝码，可粗测灵命系数。若有一台可靠的二次仪表，可观察数小时内传感器的时漂。若有力源，即使不能检测精度，但可以通过加卸载，获悉传感器很关键的技术指标一复零特性。
2.称重传感器内部的故障寻索
一般来说称重传感器系一次性仪表，内部出现故障后应交生产厂处理或报废。但从节约原则出发，还是可以继续寻索故障环节，以重新利用，尤其对于进口的传感器。
修理工作可依下列步骤进行：
熔掉密封端子焊锡，拉出引线，检查是否脱焊，若故障不在端子背面，则熔掉引线，然后加工脱去下半节外套，寻索内部故障。
大多数故障在于线头脱焊或零点温度补偿丝（或片）折断或脱焊，可以在焊牢后，重新考核零点示值，重做温度补偿。若补偿情况正常，即可把新加工的一段外罩套入，焊接后重新抽真空充氮，重新在接线盒调整零点，并重新熔灌密封填料后恢复使用。
若发现补偿片、线性修正片或应变计已被损坏，则需要重新贴片，并重新进行各工艺顺序考核。
由上述所知，利用一只数字万用表，可完成多种故障项目寻索和判断
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