进行预调试测试，以确保变换 14.预调试测试在注油过程完成后开始。执行各种电气测试，如下所示：
保护系统的操作检查：
检查保护设备是否工作正常。它检查冷却器组（泵和风扇），呼吸器（硅胶或干坯），MOG，温度表（WTI /
OTI），气体驱动继电器（Buchholz，PRD，SPR等）和保护系统的模拟测试。
绝缘电阻 （IR） 测量：
这是检查绝缘（即纸绝缘的干燥程度），油中是否存在外来污染物以及变压器内部任何严重缺陷的测试。
套管电容测量：
C1和C2电容的测量，绝缘体正常电容的变化表明异常情况，例如电容网络中存在水分层，短路或开路。
匝数比（电压比）测量：
绕组之间的匝数比用于识别分接开关/短路或开路匝数等中的任何异常。
Vector Group & Polarity：
确定变压器的相位关系和极性。
绕组电阻测量：
检查分接开关中是否存在由于连接松动、股线断裂和高接触电阻而导致的任何异常情况。
振动测量：
振动的测量是一项重要的控制程序，必须定期进行，这可能是由于磁力的变化及时引起的芯螺旋组件和屏蔽结构的运动导致储罐和辅助设备的振动的结果。这些振动会产生不利影响，例如铁芯线圈组件中的张力过大。
磁平衡测试：
该测试仅在三相变压器中进行，以检查磁路中的不平衡。
频率响应分析 （FRA） 测量：
评估变压器的机械完整性。变压器在经历严重短路电流时，会因绕组或铁芯变形而失去其机械性能。在预调试期间，需要进行此测试以确定变压器的活动部分在运输过程中没有受到任何严重的冲击/震动。
浮动中性点测量：
进行该测试是为了确定绕组中短路的可能性。
短路阻抗测量：
该测试用于检测绕组运动，该运动通常是由于从工厂发货的运输或安装过程中由于大故障电流或机械损坏而发生的。
磁化电流测量：
定位磁芯结构中的缺陷，绕组的移动，故障，反过来，转绝缘或分接开关的问题。这些条件会改变磁路的有效磁阻，从而影响在磁芯中建立磁通量所需的电流。
对有源分列技术的操作检查：
确保OLTC在运行过程中平稳无故障运行。
差分稳定性，变压器/电抗器的参考：
进行该测试是为了验证模拟实际情况的变压器和电抗器的差动保护和REF是否正常工作。CT连接中的任何问题，接线不正确，重传调整都可以通过此测试检测到。
套管电流互感器（BCT）的测试/检查：
确定套管电流互感器在安装时的健康状况
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