十三、采用补偿器的启动控制
线路如图 13 所示。按下启动按钮 SB1，接触器 KM1、时间继电器 KT 得电，KM1 常开触点闭合自锁。接触器 KM1 主触点闭合，使补偿器接入电动机降压启动回路，电动机开始启动。时间继电器 KT 按整定时间延时，电动机达到运转速度后，其常闭触点打开，使接触器 KM1 失电，主触点打开，补偿器脱离，同时常闭触点闭合。另外，时间继电器 KT 常开触点也接通，这时接触器 KM2 得电，其常开触点闭合自锁，KM2 常闭触点打开，时间继电器 KT 失电，接触器 KM2 主触点闭合，电动机投入正常运转。
图 13 采用补偿器的启动控制
十四、用两个接触器实现 Y-△降压启动控制
图 14 用两个接触器实现 Y-△降压启动控制
按下启动按钮 SB1，KM1、KT 获电动作，KM1 常开辅助触点闭合自锁，电动机绕组接成 Y 形降压启动。经过一段时间，KT 延时断开的常闭触点断开，KM1 失电释放，其常闭辅助触点闭合。同时 KT 延时闭合的常开触点闭合，KM2 获电动作，其常闭触点打开，将 Y 形接线断开；其常开触点闭合，使 KM1 得电动作，闭合其主回路常开触点，电动机由 Y 形接法转换为△形接法。
这种线路仅适应于功率在 13kW 以下△形接法的小容量电动机，否则由于 KM2 接触器常闭辅助触点接在主电路中，容量小，很易烧损。
十五、用 3 个接触器实现 Y-△降压启动控制
用 3 个接触器的 Y-△降压启动控制线路如图 15 所示。按下启动按钮 SB1，KM1、KT、KM3 获电动作，电动机绕组接成 Y 形降压启动。时间继电器达到整定延时时间后，延时闭合的常开触点闭合，延时断开的常闭触点断开，KM3 失电释放，这时 KM3 常闭辅助触点闭合，使 KM2 获电动作，电动机绕组由 Y 形接法转换成△形接法，启动过程结束。
这种控制线路适用于 55kW 以下、13kW 以上的△形接法的电动机。
图 15 用 3 个接触器实现 Y-△降压启动控制
十六、常用自动补偿降压启动柜
在需要自动控制启动的场合，常采用 XJ01 型自动启动补偿器，它主要由自耦变压器、交流接触器、中间继电器、时间继电器和控制按钮等组成。
XJ01 型自动启动补偿器工作原理如图 16（a）所示：接通电源，灯Ⅰ亮，按下启动按钮 SB1，KM1 线圈得电，KM1 主触点闭合，电动机降压启动。KM1 闭合自锁，灯Ⅱ亮。KM1 常闭触点断开，灯Ⅰ灭，KT 得电，其常开触点延时闭合，KA 线圈获电，常闭触点 KA 断开，KM1 断电，KM1 常开触点断开。同时常开触点 KA 闭合，KM2 线圈得电，KM2 主触点闭合，电动机全压运行，KM2 常开触点闭合，灯Ⅲ亮。
功率较大的电动机也可采用配套的配电柜来满足启动的要求，图 16（b）所示是 75kW 电动机启动配电柜的线路。这种启动器具有自动操作功能和手动操作功能两种。自动操作时，合上电源开关，绿色指示灯亮，按下按钮开关 SB1 时，KM3 和时间继电器 KT 得电吸合，同时 KM3 常开触点闭合，KM2 也吸合，松开 SB1 按钮，KM3 自锁触点继续接通 KM3、KM2、KT 线圈回路，保持继续吸合。这时，电源电压便通过自耦变压器降压后接入电动机，使电动机降压启动，经过一定时间，KT 时间继电器动作，使 KT 延时常开触点闭合，中间继电器 KA 得电吸合并自锁。KA 的吸合，断开了 KM3、KM2、KT 的通电线圈使它们释放复位，同时在 KM3、KM2 释放后，其控制常闭触点闭合，接通 KM1 接触器，KM1 接触器便投入电动机运行状态，电动机在全压下运行。同时黄灯（启动指示灯）熄灭，红灯（运行指示灯）亮。当需停止电动机运行时，可按下停止按钮 SB2，电动机即停止工作。电路中 SB3 按钮为手动直接投入运行按钮，它的作用是当时间继电器失灵不能自动投入运行时，可先按下自动按钮 SB1 等电动机达到额定转速接近同步转速时，即电流表的指针逐渐下降到接近电动机额定电流时，再按下 SB3 按钮，便使电动机投入运行。这种配电柜可控制 14~75kW 的三相异步电动机。电路中的熔断器、热继电器及变压器与电动机容量也要配套使用。
对于 90~115kW 的电动机，可使用 XJ011 系列自动控制自耦式减压启动柜，线路如图 16（c）所示，工作原理同上。使用时要注意以下几点。
①XJ011 系列自耦减压启动柜在使用前需用 500V 的兆欧表测量导线对地电阻不小于 1MΩ，并将各个接点加以紧固。
②安装时，电源线、负荷电动机线应从箱底部穿入，L1、L2、L3 标定线接电源或断路器上桩头，MA、MB、MC 接三相电动机。
③自耦变压器备有额定电压 65%及 80%的二挡抽头，在应用中可根据负荷的大小来决定使用抽头的位置。
④时间继电器可在 0~60s 范围内调节，可根据需要调节启动电动机时间。热继电器的额定电流应根据电动机的额定电流值整定。
⑤启动柜一般启动时间为 10~20s。如果电动机容量较大，负载较重，最长启动时间可调整到 25s。
⑥启动柜如需要远距离操作，可按线路图中 SB1′、SB2′，引出连接。
⑦在使用配电柜过程中，如热继电器发生误动作，可将热继电器的动作电流适当调大一点；如发生过载动作，则需按下热继电器“复位”按钮，方能继续使用。
⑧配电柜在使用期间，要经常清除尘埃，并定期检查各电器接触部位是否接触良好，有问题要及时检修。
⑨接触器在工作时，如有噪声或延时释放现象，将衔铁极面积尘或油垢擦净后，即能恢复正常。
⑩检修配电柜时，要检查接触器触点有无烧毛现象。如触点烧毛，应用细纹锉将触点修光。
大型配电柜启动装置也可由电工自己进行制作。一般可用角钢和铁皮先焊制一个一定尺寸的柜子，然后根据电动机的功率大小选用额定容量足够的接触器、断路器、自耦变压器、互感器以及热继电器等，安装时电源由上向下延伸，即上桩头接电源，下桩头接负载。电源相间留有足够大的空间，自耦变压器金属外壳、配电柜底壳以及电动机金属外壳要分别用接地线连接在一起并接地，以确保电气运行安全。按照图 16（d）所示线路进行组装。它的工作原理是：在启动时，由 5 排主触点的接触器先动作，接通自耦变压器，然后电源通过自耦变压器降压后，供给电动机 M 启动，待转速接近到达电动机本身的额定转速时，时间继电器动作，使启动接触器释放，在释放后通过中间继电器把运行接触器 KM2 线圈回路接通，从而使 380V 电压直接通过运行接触器的吸合接入到电动机 M 上，启动结束。
图 16（a） XJ01 型自动启动补偿器
图 16（b） 75kW 电动机启动配电柜
图 16（c） 90~115kW 电动机 XJ011 系列
自动控制自耦式减压启动柜
图 16（d） 自制组装大型自动补偿降压启动配电柜
十三、采用补偿器的启动控制
线路如图 13 所示。按下启动按钮 SB1，接触器 KM1、时间继电器 KT 得电，KM1 常开触点闭合自锁。接触器 KM1 主触点闭合，使补偿器接入电动机降压启动回路，电动机开始启动。时间继电器 KT 按整定时间延时，电动机达到运转速度后，其常闭触点打开，使接触器 KM1 失电，主触点打开，补偿器脱离，同时常闭触点闭合。另外，时间继电器 KT 常开触点也接通，这时接触器 KM2 得电，其常开触点闭合自锁，KM2 常闭触点打开，时间继电器 KT 失电，接触器 KM2 主触点闭合，电动机投入正常运转。
图 13 采用补偿器的启动控制
十四、用两个接触器实现 Y-△降压启动控制
图 14 用两个接触器实现 Y-△降压启动控制
按下启动按钮 SB1，KM1、KT 获电动作，KM1 常开辅助触点闭合自锁，电动机绕组接成 Y 形降压启动。经过一段时间，KT 延时断开的常闭触点断开，KM1 失电释放，其常闭辅助触点闭合。同时 KT 延时闭合的常开触点闭合，KM2 获电动作，其常闭触点打开，将 Y 形接线断开；其常开触点闭合，使 KM1 得电动作，闭合其主回路常开触点，电动机由 Y 形接法转换为△形接法。
这种线路仅适应于功率在 13kW 以下△形接法的小容量电动机，否则由于 KM2 接触器常闭辅助触点接在主电路中，容量小，很易烧损。
十五、用 3 个接触器实现 Y-△降压启动控制
用 3 个接触器的 Y-△降压启动控制线路如图 15 所示。按下启动按钮 SB1，KM1、KT、KM3 获电动作，电动机绕组接成 Y 形降压启动。时间继电器达到整定延时时间后，延时闭合的常开触点闭合，延时断开的常闭触点断开，KM3 失电释放，这时 KM3 常闭辅助触点闭合，使 KM2 获电动作，电动机绕组由 Y 形接法转换成△形接法，启动过程结束。
这种控制线路适用于 55kW 以下、13kW 以上的△形接法的电动机。
图 15 用 3 个接触器实现 Y-△降压启动控制
十六、常用自动补偿降压启动柜
在需要自动控制启动的场合，常采用 XJ01 型自动启动补偿器，它主要由自耦变压器、交流接触器、中间继电器、时间继电器和控制按钮等组成。
XJ01 型自动启动补偿器工作原理如图 16（a）所示：接通电源，灯Ⅰ亮，按下启动按钮 SB1，KM1 线圈得电，KM1 主触点闭合，电动机降压启动。KM1 闭合自锁，灯Ⅱ亮。KM1 常闭触点断开，灯Ⅰ灭，KT 得电，其常开触点延时闭合，KA 线圈获电，常闭触点 KA 断开，KM1 断电，KM1 常开触点断开。同时常开触点 KA 闭合，KM2 线圈得电，KM2 主触点闭合，电动机全压运行，KM2 常开触点闭合，灯Ⅲ亮。
功率较大的电动机也可采用配套的配电柜来满足启动的要求，图 16（b）所示是 75kW 电动机启动配电柜的线路。这种启动器具有自动操作功能和手动操作功能两种。自动操作时，合上电源开关，绿色指示灯亮，按下按钮开关 SB1 时，KM3 和时间继电器 KT 得电吸合，同时 KM3 常开触点闭合，KM2 也吸合，松开 SB1 按钮，KM3 自锁触点继续接通 KM3、KM2、KT 线圈回路，保持继续吸合。这时，电源电压便通过自耦变压器降压后接入电动机，使电动机降压启动，经过一定时间，KT 时间继电器动作，使 KT 延时常开触点闭合，中间继电器 KA 得电吸合并自锁。KA 的吸合，断开了 KM3、KM2、KT 的通电线圈使它们释放复位，同时在 KM3、KM2 释放后，其控制常闭触点闭合，接通 KM1 接触器，KM1 接触器便投入电动机运行状态，电动机在全压下运行。同时黄灯（启动指示灯）熄灭，红灯（运行指示灯）亮。当需停止电动机运行时，可按下停止按钮 SB2，电动机即停止工作。电路中 SB3 按钮为手动直接投入运行按钮，它的作用是当时间继电器失灵不能自动投入运行时，可先按下自动按钮 SB1 等电动机达到额定转速接近同步转速时，即电流表的指针逐渐下降到接近电动机额定电流时，再按下 SB3 按钮，便使电动机投入运行。这种配电柜可控制 14~75kW 的三相异步电动机。电路中的熔断器、热继电器及变压器与电动机容量也要配套使用。
对于 90~115kW 的电动机，可使用 XJ011 系列自动控制自耦式减压启动柜，线路如图 16（c）所示，工作原理同上。使用时要注意以下几点。
①XJ011 系列自耦减压启动柜在使用前需用 500V 的兆欧表测量导线对地电阻不小于 1MΩ，并将各个接点加以紧固。
②安装时，电源线、负荷电动机线应从箱底部穿入，L1、L2、L3 标定线接电源或断路器上桩头，MA、MB、MC 接三相电动机。
③自耦变压器备有额定电压 65%及 80%的二挡抽头，在应用中可根据负荷的大小来决定使用抽头的位置。
④时间继电器可在 0~60s 范围内调节，可根据需要调节启动电动机时间。热继电器的额定电流应根据电动机的额定电流值整定。
⑤启动柜一般启动时间为 10~20s。如果电动机容量较大，负载较重，最长启动时间可调整到 25s。
⑥启动柜如需要远距离操作，可按线路图中 SB1′、SB2′，引出连接。
⑦在使用配电柜过程中，如热继电器发生误动作，可将热继电器的动作电流适当调大一点；如发生过载动作，则需按下热继电器“复位”按钮，方能继续使用。
⑧配电柜在使用期间，要经常清除尘埃，并定期检查各电器接触部位是否接触良好，有问题要及时检修。
⑨接触器在工作时，如有噪声或延时释放现象，将衔铁极面积尘或油垢擦净后，即能恢复正常。
⑩检修配电柜时，要检查接触器触点有无烧毛现象。如触点烧毛，应用细纹锉将触点修光。
大型配电柜启动装置也可由电工自己进行制作。一般可用角钢和铁皮先焊制一个一定尺寸的柜子，然后根据电动机的功率大小选用额定容量足够的接触器、断路器、自耦变压器、互感器以及热继电器等，安装时电源由上向下延伸，即上桩头接电源，下桩头接负载。电源相间留有足够大的空间，自耦变压器金属外壳、配电柜底壳以及电动机金属外壳要分别用接地线连接在一起并接地，以确保电气运行安全。按照图 16（d）所示线路进行组装。它的工作原理是：在启动时，由 5 排主触点的接触器先动作，接通自耦变压器，然后电源通过自耦变压器降压后，供给电动机 M 启动，待转速接近到达电动机本身的额定转速时，时间继电器动作，使启动接触器释放，在释放后通过中间继电器把运行接触器 KM2 线圈回路接通，从而使 380V 电压直接通过运行接触器的吸合接入到电动机 M 上，启动结束。
图 16（a） XJ01 型自动启动补偿器
图 16（b） 75kW 电动机启动配电柜
图 16（c） 90~115kW 电动机 XJ011 系列
自动控制自耦式减压启动柜
图 16（d） 自制组装大型自动补偿降压启动配电柜
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