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半桥谐振LLC效率偏低是什么原因

本篇文章对LLC电路效率较低的问题进行了较为实际的,且全方位的分析,并且给出了同样全面地整改方法。如果大家也在设计过程当中遇到了同样的问题,不如仔细阅读以下本篇文章,或许就能找到相应的解决方法。

回帖(3)

康志强

2021-2-26 16:54:49
  LLC电路拥有开关损耗小的特点,适用于高频和高功率的设计。但很多人会遇到自己设计出的LLC电路功率偏低的问题,导致LLC电路功率低下的问题多种多样,本文将以一个半桥谐振LLC为例,全面的观察功率低下的原因,并试着给出相应的解决办法。
  在这个例子当中,LLC和PFC基本都在运行,但效率仅为88%,经过多次试验得出如下一组参数,能获得87-88%的效率,便无法在继续提高。下面是谐振网络的参数和波形。
  PFC铁硅铝磁环AS130,外径33mm,磁导率60,电感量330uH,75圈0.75MM铜线。
  PFC二极管:MUR460;
  PFCMOSFET:7N60;
  PFC输出电压395V,能正常运行;
  负载:输出24V,6A146W;
  LLC级谐振网络:
  谐振电感:Ls175uH;
  谐振电容:Cs,15nF;
  励磁电感:Lm,850uH;
  M=Lm/Ls=5;
  Q=0.5;
  Fr=100KHZ;
  磁芯:EER3542/Np44/5/5变压器匝比8.5,初级3股0.4,次级6股0.4。
  开关:7N60
  二极管20/150肖特基(没有特意匹配适合的功率器件,经过计算二极管用60V就可以了。)
  满载150瓦开关频率82K,略低于谐振频率,波形如图1所示,看起来算是正常。
  
  图1
  黄色为半桥中点
  蓝色为用电流互感器测试到的谐振网络的电流波。
  下面就针对效率低下的问题,找出了几个思考点,试着从中找出效率低下的原因。
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李造吉

2021-2-26 16:55:01
  思考1
  因为工作在低于谐振频率时,也是ZVS状态,而且次级能ZCS。所以也是比较有吸引力。但是初级MOSFET关断电流为励磁电感的最大电流,所以较低的励磁电感会造成MOSFET关闭耗损加大。在第一次的参数中初级励磁电感只有550uH,针对这点重新计算了谐振网络的参数,将励磁电感提高到了850uH,但是问题依然是存在。
  相比550uH的励磁电感而言但是效率还是有一点提升的,至少在空载时看到的励磁电感电流的峰值是下降了。
  
  图2
  思考2:
  次级二极管在初级的谐振网络电流等于励磁电感的电流后停止传递,自然阻断ZCS。但是在满载时候振荡严重,这一现象是否会恶化效率,还是说并无影响?
  满载150瓦,次级二极管电压波形,没有测试电流波形。
  
  图3
  思考3:
  因为考虑的过载保护使用了二极管钳位和两个谐振电容的方案,不知这样是否对效率存在影响。
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杨林

2021-2-26 16:55:14
  针对这几点思考,下面给出了相应的修改意见。
  建议1
  增大点工作频率,或者说测试下实际谐振电感的感值和谐振电容容值,计算谐振频率,将开关频率设的略大于谐振频率比较好,因为由于死区的原因会导致等效的开关频率减小。
  建议2
  在满足增益的条件下,在重载时开关频率不要过低,因为会导致在重载时副边的漏感和原边的节电容进行谐振。
  建议3
  整机效率偏低,需要首先将PFC和DCDC部分分开测试,观察是由哪部分引起效率偏低的。单纯去增大励磁电感,虽然是减小了励磁电流,但是对实现ZVS条件不利,为了实现ZVS就需要更长的死区来弥补了。效率不一定会有提升。
  建议4
  如果是PFC部分效率因为功率比较小,建议采用CRM或者DCM模式,如果空间不是问题,可以采用铁氧体来提升效率。
  效率与很多因素有关系,没有一个绝对的参考值。在半导体器件选型的基础上通过修改谐振元件的参数尽量去优化效率就可以了。
  Q值可以算出来,在波形上也可以看出来。次级零流关断后励磁电流还在上升,就是谐振电容容量偏大了。
  或者可以先把次级绕组的截面积加大,再观察一下效率。
  进一步修改
  采用了上述的建议之后,再次进行试验。这次满载30分钟测试得到的效率,在89.6%,与上次的参数相比效率提高了1%以上。下面是这次的各种参数:
  Vacin=220V
  Vpfcin=396V
  Vo=24V
  IO=6A
  CORE:EER3542/PC40
  Ls=173uH
  M=5
  Lm=850uH
  Cs=14nF
  Fs=103KHz
  Gnor=1.118
  Gmax=1.165
  Gpk=Gmax*1.1=1.28
  N=9
  Qe=0.52
  
  图4
  从参数的思考:
  电感量的加大,减弱了励磁电流的的幅度,减少了初级MOSFET的关断耗损。
  初级匝数的减低,从44减低到36。
  次级电流密度加大从6跟0.4加大到8跟0.4。
  峰值增益没有考虑最低输入电压360V,而是从380V开始计算,因为需要的最大增益(分压网络的分压比)需要的较小,只需要1.16,只考虑10%的余量(实际增益到峰值),满足输出电压所需要的网络分压比只需要1.28。根据Q值表选择到0.52。
  然后得到谐振网络的元件值。由于有较大的谐振电感所以需要初级和次级之间的物理距离加大到6-8mm,才能保证170uH的漏感。通过控制初级和次级之间的物理距离能得到合适的漏感量。
  E开关频率依然低于的预计谐振频率,应该要把开关频率提高到谐振频率附近。(不足之处开关频率依然低于谐振频率太多)
  将初级的36圈,降低到34圈,匝比为8.5。但是由于初级匝数的降低漏感也发生了变化,于是需要对发生变化的漏感Ls=155uH,重新计算了谐振网络的值,Cs=12nF谐振频率接近115KHZ。励磁电感为750uH。
  当调整好参数满载时,确实发现:通过减低匝比来降低满载时谐振网络的增益值,确实而有效的提升了开关频率。满载时的开关频率为109K,谐振频率为115K,已经比较接近。观察电流波形,也有比较好的效果。如图5所示。
  
  图5
  
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