我们使用变频器目的，就是为了通过改变变频器的输出频率来改变电动机的转速。如果变频器频率调不上去，而且假如硬件上没有什么损坏，一般是变频器输出的最大扭力小于负载提升扭力造成的，也就是变频器带负载能力不足。此类情况，我们可以通过调节变频器的频率来解决，主要有以下六种方法。
1、V/F比值过大
V/F比值过大，有些变频器也叫转矩提升，这个参数设定过大时，有时反而会造成无法正常启动，适当减少参数值可以解决该问题。
2、加速时间过短
理论上，加速时间越长，带负载提升的能力越强。设定加速时间过短，有时会显示变频器过流过载过热报警等。但是有些情况则并不会显示报警，只是卡在某个频率段上不去。
3、设定最高频率和最大频率过低
一般这两个参数都是设定为最大值的，但是不排除误操作导致这两个参数值被修改的情况，此时就会导致变频器无法提升频率。
4、矢量控制参数不匹配
在矢量控制模式下，电机的内阻，电感等参数需要精密测量，和变频器的矢量参数需要配合好。运行一段时间后，电机参数过热造成偏移，会造成电流过大而无法正常启动电机，频率可能也会卡在某个端点上。面对这种情况，只要重新优化参数就可以解决问题。
5、参数需要根据一些特殊场合来配对
有些场合最低频率不能设定过低，比如在恒压供水系统里边，最低频率设0Hz后，当水泵压力低下时，超过变频器的启动频率时变频器开始加速，压力始终加不上去，变频器频率怎么也加不到50Hz，维持在38Hz左右，反复设置和调节PID，始终频率上不去。
这种情况，则需要将变频器最低频率设置在15-20HZ左右，变频器的加速才能满足，且能将水泵恒压至某压力位置。
压力虽满足恒压要求，但当不用水时，变频器不能完全停止，需始终保持最低频率的速度。这是因为在恒压供水系统中，变频器最低频率是不能设为0HZ的，一般最少在20HZ左右，这是由水泵的流量和扬程共同决定的。
解决的办法是设置休眠频率，当水泵不用水时的频率（比如说28HZ）运行若干分钟时，水泵休眠，当压力下降到比设定压力低0.2-0.4MP时，水泵启动。另一种方法是设置定时供水，分几个时间段定时供水，一般恒压供水控制器都有上面说到的功能。
6、硬件故障
变频器的互感器出现问题后，无法正常测量正确的电流，也可能会发生类似的情况。另外，主板上某个测量
元件出现老化，也会发生这种情况，这些在维修变频器的时候经常会碰到。
