（1）装配、使用因素。去过轴承制造厂的人都清楚，轴承制造过程控制特别严格，特别是好一些的轴承厂家，轴承的关键工序在一个非常清洁的环境中进行；而在电机装配及后期使用和维护环节，有些时候很不尽如人意：如装配过程中，环境不好对轴承本身的污染，润滑油（或润滑脂）中混入杂质（颗粒、其他油类、水等），装配过程中对轴承的磕碰，轴承装配过程中非正常的受力等，都会导致轴承在短时间内出现问题。在使用环节，如果将电机置于潮湿或更严酷的环境中，轴承可能会生锈，这对于轴承系统也是致使的问题。
关于轴承系统，还有一个问题是轴承内盖与轴承外盖部位的密封，也就是我们所说的密封油槽加工的规范性，加工不规范、或轴承内外盖的直径正超差时，也容易出现异物进入轴承导致故障。
（2）轴承径向配合不合理导致的问题。对于任何轴承产品，都存在初始游隙和工作游隙，轴承一旦被安装，特别是电机运行时，轴承的游隙就是工作游隙，只有工作游隙的正常的范围内，轴承方可正常的工作。在实际中，轴承内圈与轴的配合、轴承外圈与端盖（或轴承套）轴承室的配合，都直接影响到轴承的工作游隙或相对运行：当轴承处于较紧的夹持状态时，工作游隙会变小，轴承会发热；同样，当配合太松时，又会发生轴承的跑圈问题。当轴承室尺寸正超差时，可能会发生跑外圈问题，即轴承外圈与轴承室发生周向的相对运动，当轴承位直径负超差时，轴承又出现跑内圈问题，即轴承内圈与轴承位发生周向的相对运动。
（3）定转子不同心问题导致的别劲问题。从理论上分析，当电机的定子与转子同轴时，电机运行时轴承的径向游隙应该处于比较均匀的状态，如果定转子不同心时，相当于两者的中心线不是重合状态，而是相交的状态，以卧式电机为例，转子将不平行于底脚面，导致两端的轴承都受到一个径向和轴向的外力，电机运行时自然会使轴承非正常工作。
良好的润滑是轴承正常运行的必要条件，对于电机产品，要保证轴承系统正常工作，应从轴承、润滑脂、关联零部件等多方面入手分析和解决。以下重点谈润滑对电机轴承运行情况的影响。
