为新项目或设备选择压力传感器时，设计师通常比较关注关键设计参数，如压力范围、电流输出、介质兼容性以及环境条件等。然而，若要根据不同的应用选出合适的传感器，除以上参数外，还需考虑其它因素，尤其是三个常常被忽略的设计因素：压力传递介质（充油式和非充油式）、结构和传感技术类型。
充油式传感器具有材料相容性(好)、成本低、易于集成到成套传感器系统中等特点，对许多制造应用都极具吸引力。虽然应用日益普遍，但相较于非充油式传感器，仍有不少缺点。
充油式设计的最大缺点是故障成本高。
1、测量的是什么样的压力介质？
介质直接决定变送器的类型，隔膜型或者螺纹安装。黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。因此能够说出需要测量的是什么介质是很重要的。
2、需要哪种输出信号
变送器一般有4-20毫安输出和0-5V输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他
电子干扰信号，是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法。
3、现场环境需要变送器达到多高的精度
决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。通常精度选择有0.075%、0.1%、0.2%、0.5%这几个之分，通常国产的精度可以达到0.1%，进口的可以达到0.075%
4，变送器的测量范围也就是最大压力值
先确定系统中测量压力的最大值，也就是变送器的测量范围。一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力变送器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短变送器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低变送器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。通常一般的压力变送器可以负载3倍的压力。超压过高会有导致变送器损坏的可能性。量程选择过大，在测量实际压力值时会导致变送器显示不准确或没有反应。因此在选购一些参数是十分必要的。
5，坚固的结构
压力传感器在应用中的服役时间是挑选传感器的关键指标之一。一般而言，全焊接结构的传感器，设计更坚固、耐用，在许多苛刻应用中的使用寿命都较长。另外，还要考虑接头在外壳上的焊接牢固度。要知道，在应用现场，这些装置常常会暴露在影响传感器工作的非理想环境下。
6，可靠的传感技术
虽然稳定可靠的
电路设计可满足不同人的不同需求，但总体而言，最重要的仍是其可靠性、稳定性及耐恶劣环境能力。目前，溅射薄膜和可变电容技术被视为工业应用领域最先进的传感技术。电容器由两块导电板组成，中间采用绝缘层（也称为电介质）隔离。电容器多种多样，其大小、导电板布置以及所采用的电介质材料各不相同。当电容器接通电路时，
电源的电压促使电子积聚在一块板的表面，并使另一块板表面释放电子，从而导致两板之间形成电势差。
电容器的电容值可为固定值，也可根据应用进行调节和改变。电极板的尺寸、形状及距离都会影响
元件的电容大小。相较于距离较远的较小金属板所构成的电容器，距离近的较大金属板所构成的电容器电容更大。
7在安装使用差压变送器前应详细阅读使用说明书,安装时差压接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设, 传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。电容的应用日益广泛，例如计算机存储器、电容式传声器、无线电接收器
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