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李阳

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基于USB2.0总线的TMS320VC5402 HPI自举实现



  引言
        
        当前,DSP(Digital Signal Processor)芯片已经广泛应用于通信、信号处理、雷达、图像处理等多个领域,其强大、高效的运算能力,是其他微处理器无法比拟的。为充分发挥DSP运算高效的优势,用户程序通常在DSP内部RAM中运行,这就需要利用DSP的自举引导(Boot        loader)功能。在DSP多机系统中,HPI自举是首选。目前,采用HPI自举的实例主要有两种,一种是用单片机作为主控制器,通过PC机串口或者外挂的存储器得到要下载的DSP用户程序数据,这种方案无法实现系统与PC机之间数据的实时高速传输;另一种是用PC机并口里控制DSP        HPI接口,从而把程序写入DSP 的内部RAM,该方案无法满足嵌入式系统的即插即用要求。
    USB接口具有即插即用,速度快(最高可达480Mbps)等特点,可成为PC机的外围设备扩展中应用日益广泛的接口标准,基于USB总线对DSP实现HPI自举,可以降低成本,也便于DSP与PC机的高速数据通信,鉴于此种考虑,本文介绍一种利用USB2.0接口控制芯片(CY7C68013-56PVC)实现TMS320VC5402自举的实现方案。
    芯片介绍
    USB2.0芯片及其GPIF简介
    本方案采用的USB2.0接口控制芯片是Cvpress公司的CY7C6801356PVC,该系列芯片是世界上第一款支持USB2.0的集成微控制器芯片,它集成有USB2.0收发器、智能串行接口引擎(SIE)、增强的8051微处理器,通用可编程接口(GPIF)、片上RAM和FIFO存储器[1]。该系列芯片的智能引擎也支持USB1.1协议,因此,它具有很好兼容性。
    CY7C68013与外设有主/从两种接口方式:可编程接口GPIF和Slave FIFO,可编程接口GPIF是一个微状态机[2],可由软件编写读写控制时序,也可以作为USB      FIFO的主控制器与DSP进行无缝连接,GPIF可工作在自动模式,USB总线和GPIF接口域直接进行数据传输,无需8051内核直接参入,以此解决USB2.0高速传输的“瓶颈”问题,GPIF与8051内核关系如图1所示。
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    DSP芯片及其HPI简介
    TMS320VC5402是ti公司的一款性价比极高的低功耗定点数字信号处理器(DSP),该芯片的主机接口(HPI,Host Port Interface)被称为HPI-8。这种HPI-8接口的最大特点是它允许主机访问DSP的整个片内空间。HPI接口通过HPI控制寄存器(HPIC)、地址寄存器(HPIA)数据寄存器(HPID)和HPI内存块来实现与主机的数据通信。主处理器对HPI的访问由内外两部分组成,其中外部主要为主处理与HPI寄存器交换数据,而内部则用于为HPI寄存器与DSP存储单元交换数据(由DMA自动完成)。在进行数据地实时通信时,DSP与主机可以通过中断信号进行握手。其具体实现可通过设置HPIC寄存器的HINT、DSPINT位来对对方进行中断[3]。
    硬件设计
    设计原理
    自举从本质上说就是DSP上电后,在Bootloader引导下,获取应用程序并开始运行的过程,TMS320VC5402上电以后,当MP/MC为低电平时,系统将从片内ROM的OFF80H开始执行,此处的跳转指令使程序跳转至BootLoader程序入口处(OF800H处)。Bootloader程序先清除IFR,并设置HPI入口点(0x7F)的值为0,置HINT为低,再检测INT2是否置位(置位可以通过将HINT和INT2相连来实现),如置位则进行HIP自举[4],具过程如图2所示。
                  
    DSP复位之后,如检测到HPI自举方式有效,就可以进行HPI自举引导,基于USB总线的HPI自举,就是在Bootloader引导下,通过USB接口控制芯片把程序数据由主机(PC)写入DSP内部RAM(DARAM)并使DSP开始运行的过程,该自举过程分为三个步骤:一是写HPIC,以设置HPI控制参数;二是写HPIA,设置访问DSP的首地址;三是通过HPID下载程序。
    首先,推动EZ-USB Control Panel下载CY7C68013的固件程序。当重枚举结束,驱动程序(ezu***.sis)重新安装成功后,在Control      Panel中通过发送请求的方式由端点0向HPIC(主要设置BOB位,确定字节配合)发送两个相同的8位控制字,而当HPIC初始化完成之后,再通过端点0设置欲下载程序段到DSP中的首地址HPIA。HPIC、HPIA设置好之后,就可以通过端点2下载DSP程序代码段,程序代码段需要分段下载,实际上,CY7C68013通过端点2把数据写入HPID,然后,DSP按照HPIA指定的地址,由DMA自动将HPID中的数据写到RAM,接口控制时序可由GPIF软件编程控制,程序数据分段下载完毕之后,再将程序的入口地址通过端点0写入0x7F处,在主机下载程序的过程中,DSP将一直检测0x7F是否为0,如不为0,即判定DSP已由主机进行了HPI自举加载,并按照该值跳转PC指针,以开始运行,进而完成HPI自举。
    硬件电路
    本设计用CY7C68013-56PVC与TMS320VC5402的HPI口相连接,接口选择GPIF模式,硬件电路如图3所示,该方案中,HCNTL[1:0]与GPIF的低位地址线PA3、PA2相连,以选择需要访问的HPI的HPIA、HPIC,HPID寄存器,CTL0接至HR/W,可作为读写控制信号,HDS1与输出信号线CTL1相连,以作为HPI访问的选通信号,HBIL与输出信号线CTL2相连,已用于识别传输的是第一个字节还是第二个字节,HRDY接输入信号线RDY0。用于通过主机查询HPI口的状态,HINT、INT2与INT0连接,可确保HPI自举有效,HCS接GND,可使HPI片选信号有效,HPIENA接高电平时,HPI使能,HAS、HDS2接高电平时,信号线禁用。数据线PD[7:0]与HD[7:0]相连,可在控制时序作用下传输一切数据信号。HPI接口控制时序由CTL0、CTL1、CTL2引脚输出,在自举过程中,系统将关闭CY7C68013所有的中断,若要通过中断实现数据通信的握手,可以在自举完毕打开CY7C68013的中断。
                  
    CY7C68013的具体配置为:启用GPIF接口控制数据传输,GPIF接口采用内部时钟(48MHz);端点2设置为批量传输输出端点,最大传输值是512字节,双缓冲;终端4、8禁用。端点6可作为批量传输输入端点来向主机传输数据,需要说明的是端点6不是自举所必需的。
    软件设计
    DSP应用程序设计
    实现TMS320VC5402 HPI自举的前提是生成DSP应用程序的分段Hex代码文件,在CCS中可用汇编语言,C语言等编写应用程序源代码,经汇编、链接、编译后,生成可执行的公共目标文件格式(COFF)的文件,COFF文件不能用于HPI自举引导,而需要利用TI公司的文件格式转换工具hex00.exe,将COFF文件转换为Hex格式文件[5]。格式转换的关键是正确编写Hex命令文件,下面讨论如何编写这种命令文件,例如将包含text段的源程序链接、编译生成test.out文件,编写命令文件时,可利用hex500.exe将test.out转换为对应text段的Hex文件,命令文件test为.cmd如下:
    -i      //生成Intel格式
      
      test.out   //输入文件
      
      ROMS
      
      {
      
      PAGE 0:ROM1:org=0x2000,Length=0x2000,romwidth=16,memwidth=16,      
      
      files={test1.hex}   //text段的起始地址为0x2000
      
      }   //如有多端就可增加多个ROM SECTIONS
    {text:paddr=0x2000} //如有多端就可增加多个部分
    在DOS环境下,利用hex500.exe转换命令文件test.cmd,就可得到test1.hex文件,通过CY7C68013把test1.hex文件写入DSP内部RAM,再把程序的入口地址写入0x7F处,便可完成自举。
    USB固件程序设计
    Cypress公司提供有USB的辅助开发工具:EZ-USB Control Panel,GPIF Designer。通过GPIF Designer可以生成GPIF波形图及相应的C源代码gpif.c。Cypress公司同时提供了固件程序框架,因而可把gpif.c加入固件程序框架进行开发,从而提高开发效率。本方案中,固件程序设计的重点是对GPIF的编程,以便生成符合HPI接口的时序的波形描述代码,以用于控制数据传输,HPI自举需要的GPIF控制波形描述符为:单字节写(两种),FIFO写。HPIA、HPIC的初始化需要单字节写控制时序,程序代码写入HPID需要FIFO写控制时序,若要实现二者的数据通信,还需要单字节读、FIFO读等控制波形描述符。
    HPIC、HPIA的初始值是在EZUSB Control Panel中通过制造商请求工具栏由EP0发送的,固件程序中还要有相应的请求处理程序,以完成具体的设置,如假定HPIC请求类型的ID为0xB6.HPIC=0x0101(BOB位为1),则请求工具栏的具体参数应为:Req=0xB6,Value=0x0000,Index=0xBEEF,Length=2,Dir=0,Hex      Bytes=0101,固件中应加入的请求处理程序为:
    case 0xB6:
      
      {EPOBCL=0;          //EP0使能
     while(EP01STAT&bmEP0BSY); //等待EPO数据接收完毕        
        
        while(!HPI_RDY);      //等待HPI处理完毕
        
        IOA=0x00;           //选择HPIC寄存器
        
        GPIFWFSELECT=0x1E;           //选择写低字节的单字节写控制波形
      
      while(!(GPIFTRIG&0x80))
      
       {;}
      
       XGPIFSGLDATLX=EP0BUF[0];   //写低字节数据
      
      GPIFWFSELECT=0x4E;      //选择写高字节的单字节写控制波形
      
       while(!(GPIFTRIG&0x80))
      
      {;}
      
      XGPIFSGLDATALX=EP0BUF[1];  //写高字节数据
      
      break;}
        设置程序下载的首地址(HPIA值)的请求处理程序与设置HPIC的程序基本相同,只需按照请求类型的ID,来改变访问寄存器的地址即可,访问HPIA时,HCNTL[1:0]=10b,即IOA=0x08。
    访问HPID下载程序数据时,可采用大端点EP2自动打包方式(AUTOIN=1),即将数据发送到端点后,自动传到FIFO中,等待写HPID条件具备,再启动GPIF,以将程序数据写入HPID,访问HPDI可采用地址自动增加模式(HCNTL[1:0]=01b),写数据前,地址自动加1,这样,数据便可以经过DSP内部DMA自动写入内部RAM,写HPID的程序如下:
    if(GPIFTRIG&0x80)  //GPIF接口是否处于空闲状态
      
      {if(!(EP24FIFOELGS&0x02)) //自动向量是否可以访问EP2FIFO中数据
      
      {IOA=0x04; //选择HPID寄存器,且访问时地址自动增加      
      
      while(!HPI_RDY);  //等待HPI处理完毕
      
      SYNCDELAY;
      
       GPIFTCB1=EP2FIFOBCH; //写入的字节数
      
      SYNCDELAY;
      
      GPIFTCB0=EP2FIFOBCL;
      
      SYNCDELAY;
      
       GPIFTRIG=GPIF_EP2;  //启动写数据
      
      SYNCDELAY;
      
      While(!(GPIFTRIG&0x80)      //等待写入完毕
      
       {;}
      
      SYNCDELAY;}}
    这样程序数据就可以分段通过端点2写入DSP内部RAM,最后再把入口地址写入0x7F,以完成HPI自举,值得注意的是,采用此种方式访问HPID时,写入HPIA的初值为程序入口的一个地址,例如,写test1.hex时,应设定HPIA=0x1fff。
    为缩短开发周期,本设计采用开发包中通用驱动(ezu***.sys)和EZUSB Control Panel进行开发、调试、也可以对通用驱动、控制面板的源程序在VC++环境(需要DDK的支持)下进行二次开发,以便编译出开发者满意的驱动程序和上位机程序。
    结束语
    通过实践证明,基于USB2.0总线DSP HPI自举的方案是可行的,可以达到预期效果,该方案可以省掉外扩的EPROM、FLASH及RAM等程序存储器,故可节约成本,也便于DSP软件算法升级,而且符合嵌入式系统要求,有很好的应用前景,当然,该方案还有待进一步优化与增强,若要访问外部存储器,还需要编写二次引导程序,以便通过该程序把内部存储器中的数据编译到外部存储器,若需DSP与主机实时通信,则需要USB固件和DSP源程序中编写相应的中断服务程序。     
   

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