3D打印技术作为新的黑科技面世，吸引了无数人好奇的目光。看着一个个物品只用一台小小的打印机便毫不费时费力地做了出来，人们不禁好奇：这些3D打印出来的物品是用什么材料做成的呢？别急，编者这就来带你一一
盘点3D打印最常见的3种耗材。
3D打印技术虽然是科技界的新起之秀，但它可使用的材料多、可运用行业领域广，在汽车业、医疗器械行业、建筑业乃至军事设备领域都可见3D打印的影子。按照材质的划分，目前3D打印耗材可大致分为三类：
第一类是粉末类耗材，从三维打印技术的工作原理可以看出，其成型粉末需要具备材料成型性好、成型强度高、粉末粒径较小、不易团聚、滚动性好、密度和孔隙率适宜、干燥硬化快等性质。可选择石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末、聚合物粉末，金属氧化物粉末和淀粉等作为材料的填料主体，选择与之配合的粘结剂可以达到快速成型的目的。比如研发出
风暴S800的爱司凯科技股份有限公司，在这款产品上使用的就是石英砂耗材。
第二类是光敏类耗材，最常见的是光敏树脂，主要用于光固化成型。光敏树脂具有固化速度快、成型度高、低刺激性、高强度硬度性，在汽车、医疗、消费
电子零件等行业具有极其广泛的运用。其技术原理是运用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线、由线到面的凝固成型，再层层叠加构成一个实体物品。
第三类是熔融丝料类耗材，如石蜡、塑料、低熔点合金丝等材料，主要用于塑料件、铸造用蜡膜或模型等。利用FDM原理可进行简单的模型打印，且材料选择范围广，易于操作，材料可回收利用，利用率较高等等优点，使得目前大部分简单小型易操作的3D打印机逐渐出现在了一些个人、家庭中。不过这种材料的3D打印精度要求低，一些复杂精细的物件就难以制造了，切成型速度较之前两类材质比较慢，不适合大型的零件构造。我们在网上看到的一些家庭型3D打印机，所用材质大多都是此类耗材。
当前，市场竞争愈来愈激烈，产品的更新换代越来越快，
3D打印技术的兴起，给各个行业尤其是制造业带来了巨大的发展机遇。3D打印技术在不需要任何刀具、模具的情况下，就可实现产品的样品快速制造，且一旦发现有何问题，还可及时更正加以完善，从而大大提高了新产品的制造成功率，缩短了产品制作工期、极大地降低了开发成本，进而提高了产品的市场竞争力。
作为现实世界科技树的又一重大发明和世界市场经济生产方式的重大改革，3D打印吸引着无数优秀企业进入这个行业，不断为推动行业制造技术的发展做出重要贡献。
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