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随着电子产业进入深亚微米工艺节点,集成电路设计的成本大幅增加,确保一次性流片成功已成为芯片设计者的基本要求和重要目标。与此同时,IC设计技术和工艺技术间的信息交换变得非常关键,传统的设计方法已不能满足设计需求。为保证芯片良率,包括IC设计公司、代工厂、IP/EDA工具供应商在内的产业链各环节需要密切合作,缩短研发周期并降低成本。日前,《电子工程专辑》就相关热点话题对Mentor Graphics公司董事会主席兼CEO Wally Rhines进行了独家专访。 今年Mentor Graphics设计技术论坛的主题是“突破十亿逻辑门设计的障碍—克服SoC设计的复杂度”,您同时还发表了题为“围绕设计的组织”的演讲。为什么会想到这个主题? 传统的设计模式是软硬件协同开发,这种情况在上世纪90年代非常普遍。那时的策略是集成系统设计,即软硬件实施同时进行,之后再进行系统验证,以缩短设计周期。但随着企业的发展,会有越来越多的设计团队,例如数字、模拟、软件、系统、机械和制造等设计领域(discipline)都在使用各自的语言,如System Verilog、SPICE、C++、UML/matlab、IGES和GDS II等。此外,它们还有各自的文化、视角和规范。正是组织内部这种各行其是的做法阻碍了设计的成功。
例如,在硬件设计和软件开发中,经常会听到来自公司内部的各种解释和抱怨:“硬件优化是为了更快上市,降低成本和功耗”、“之后他们可以改变软件”、“软/硬件的集成是瓶颈”、“硬件规范和存根模型出现了什么问题”、“硬件设计总是滞后,而且总在最后一分钟还在不断更改”等。 同样,在模拟和数字设计、设计与制造、系统公司里的机械和电气设计之间,也常会出现类似的不和谐声音。因此,有必要找到一种跨专业的方法来优化组织结构。 |
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