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1953年日本丰田汽车公司副总裁大野耐一为了改变当时生产方式的缺陷(市场需求多样化),他认为需要一种更灵活,更能适应市场需求变化的生产方式;在这种历史背景下,大野耐一综合了批量生产和单件生产的特点和优势,创造了一种生产小批量,混合生产下高质量,低消耗的生产方式。即:适时生产(Just in time),简称JIT.1960---汽车业通过实施这种模式以低成本,高质量的突出优势迅速占领了美国的市场;引发了美国的学者称为“精益生产”所以又称为“改变世界的机器”。 JIT生产管理系统起源于“丰田汽车生产模式” Just In Time 准时化简称JIT 指在“在必要的时候,按所必需的要量、生产所需必要的产品” 核心思想“降低库存、消除不必要的浪费” 追求“零库存、零浪费、零等待、零返工、零事故等”为最终管理目标 广泛应用于切割、注塑,贴合,电子,汽车等制造行业。 JIT准时化生产管理系统,联系135-6072-8105 了解更多 |
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