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焊接教程 焊接准备 烙铁头表面覆盖光亮的焊锡,对于保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁至关重要。 焊接前的准备工作主要是对被氧化的烙铁头进行预处理。 如果加热前烙铁头表面沾锡均匀,可不用进行预处理。 在烙铁架的小盒内准备好清洁海绵并用水浸湿,准备好助焊用的松香。 待电烙铁接通电源片刻后,在烙铁头的温度大约达到松香的熔解温度(约150℃)时,将烙铁头插入松香,让其表面涂覆一层松香,再等片刻,待烙铁头温度达到焊锡的熔解温度(约230℃)时,在烙铁头部(约5~10mm)表面均匀熔化并覆盖一层光亮的锡层。 如果烙铁头氧化严重,上述步骤无法使烙铁头均匀沾锡,则需要将烙铁头的氧化部位在含有焊锡和松香的铜丝编带上反复磨蹭,直到表面的黑色氧化物完全去除。 在焊接过程中,如发现烙铁头沾上焦化的助焊剂或其它黑色残留物时,应随时在清洁海绵上擦拭,除去烙铁头部的残留物。如有必要,可将烙铁头放在清洁海绵上数秒钟,降低其温度后再迅速插入松香,这样可以将烙铁头的氧化锡还原,以保持光亮的覆盖层。 焊接步骤 烙铁焊接的操作步骤可以分解为四个步骤,要获得良好的焊接质量,在实际操作中,最常见的不规范操作方式是烙铁头不先和被焊部位(包括焊盘和器件的管脚)接触,而是先和焊锡丝接触,让熔化的焊锡去加热被焊部位。 一、手工焊接的原理: 常见的手工焊接工艺就是通过烙铁头传热,熔化焊锡,来使焊接件(电子元器件等)与焊盘(被焊件)连接接合。 手工焊接要素:电源(焊台或烙铁)、加热体(发热芯)、烙铁头、焊锡、焊接件等; 二、无铅焊接知识 以前的焊锡是锡铅合金,如63/37(锡63%,铅37%),熔点为183度。因铅对环境的有毒性,ROHS等法规规定电子产品中禁用。所以出现了替代的无铅焊锡。 无铅焊锡相对有铅焊锡: 1、熔点升高约34-44度; 2、焊锡中锡含量增加了; 3、上锡能力差(可焊性差),无铅焊锡的焊锡扩散性差,扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3; 三、手工焊接温度公式: 焊接作业最适合的温度是在使用的焊锡的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加X度(通常为100)为宜。即为:烙铁头温度=焊锡熔点+50+X(损耗)。如:有铅焊锡63/37常用焊接温度:183+50+100=333左右,无铅锡铜为:227+50+100=377度。因为不同产品焊点大小、不同焊锡、不同环境及操作习惯等影响,此处X变化很大,所以焊接温度有从350-450的使用情况。 (更多焊接设备可搜w w w.j i m e i b e e.c o m/QQ:2851517114) ` |
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