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本帖最后由 高顺周 于 2014-12-30 14:22 编辑
在我们非标工业自动化行业（下称 非标FA），需要使用上位机（SCADA）做一些数据采集和分析 甚至是逻辑控制工作。 目前看到有人采用类似PLC的编程架构， 数据采集， 手动 ，自动 ，报警， 监控，数据库，数据输出。 系统中最大的框架是 定时程序（用于模仿PLC的 循环扫描结构），然后使用全局变量实现VI之间的数据通讯（当然部分数据也可以通过传参的形式实现），估计对于很多早期从事PLC编程的人来说 ，这种架构是比较容易理解和接受的。（以上架构可以称之为面向过程编程） 但是从根本上说 labview 不过是一门计算机编程语言（下称G语言），其他的很多可以快速开发的计算机语言大都采用面向对象的编程架构， 既然已经使用G语言，为何不使用面向对象的编程架构。可喜的是LABVIEW提供了 类的概念，和C++中的类似，可以继承 可以多态。 面向对象的编程可以大幅度实现代码的复用，在非标FA行业，我们可以把标准件 甚至是常用的机构封装为一个类。使用的时候只要实例化他就好了。常见的类也不会很多： 一：电磁阀+气缸 可以被封装成一个类（考虑 双线圈的问题 可以考虑封装成 两进两出 外加几个操作函数） 二：普通单相电机 三：伺服放大器+伺服电机 四：机器人 五：CCD 六：变频器。 最后也是最难的 ，创建消息机制 ，让程序在消息的驱动下 快速稳定的执行。。。 ××××××××××××× 待续。。 
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1 条评论
162 个讨论
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诚如你所说，Labview 不擅长 逻辑这一块， 他最早被开发出来的时候 使用用于测试的，所以信号的处理(滤波 调质 时域频域转换之类的)。而且用上位机控制 由于先天不良（基于Windows系统），谁也不能保证他不死机或异常。 但是从开发一致性，或者说为了方便，不用再去学习五花八门的PLC， 把labview 逻辑控制功能搞好还是很有必要的。 我最近看到一些案子已经开始用labview控制整台设备。 PS：设备使几乎使用所有常见的电气标准件（气缸 伺服 机器人 CCD），开发模式是数据流（用全局变量在VI之间传递数据） ××××××××××××××××××××××××××××××××××× 当前可以被采用的开发架构。 通用型：状态机模式、 消息队列模式、 用户界面事件模式 专用型：主从线程模式、 生产/消费模式、 后台服务模式、 应用程序启动模式、 代理模式 附件是PPT资料 专讲 开发架构
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正解，我们公司就是这么干的， 让PLC和LabVIEW都各自发挥自己的优势 |
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楼主辛苦了，多谢楼主分享这些好资料，应该用点时间好好学习一下。
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楼主辛苦了，多谢楼主分享这些好资料，应该用点时间好好学习一下。
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楼主辛苦了，多谢楼主分享这些好资料，应该用点时间好好学习一下。
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多谢楼主分享这些好资料，应该多用点时间好好学习天天向上
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多谢楼主分享这些好资料，好好学习天天向上..........
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高顺周 发表于 2014-12-30 15:16 学习了，谢谢各位的分享。 |
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不错的讨论帖子！！
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Labview在生成安装文件的时候，提示“在本计算机上找不到已选定的某些安装程序”
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