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[讨论] 为什么华秋要做高可靠性?
2020-7-8 17:10:00  569 DFM PCB
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本帖最后由 山文丰 于 2020-7-8 17:28 编辑

可靠性 = 生命线,是攸关“电子产品”及“电子企业”成败的命脉,不应小觑、更不容忽视!
与其选择“低端工厂”碰运气,不如携手“高端厂商”谋大计!九年深耕“高可靠多层PCB”,“华秋电路”只为让客户更省心、更安心、更放心!

可靠性工程起源于军工工业,是一门“工程技术”与“管理艺术”无缝融合的实践科学。可靠性的发展史,就是不可靠的教训史。

对于产品来说,可靠性是产品性能得以发挥的保证,如果产品不可靠,技术性能即使再好也得不到发挥。“产品可靠性”就等同于产品靠不靠谱!换言之,“高可靠性”指的是产品寿命更长,并且在产品生命周期内很少出现甚至不出现故障!

随着科学技术的迅速发展,各行各业对产品的可靠性提出了越来越高的要求!产品可靠性已经成为产品质量的检验和评价指标,也是企业提升竞争力及品牌形象的重要砝码!

一、高可靠性对提升电子产品市场竞争力的重要性
1992年,我国发射“澳星号”时由于一个小小零件的故障导致发射失败,造成了巨大的经济损失和政治影响!日本的汽车、家用电器等产品占领国际市场,主要原因是产品可靠性高。美国康明细柴油机的大修期为12000小时,而国产柴油机不足1000小时就频繁出现故障......

对于产品来说,可靠性与“维修费用、经营效率、财产安全、人员伤亡、经济效益、国家安全”等息息相关。高可靠性是提升电子产品市场竞争力的重要保证!

1.PCB高可靠性的重要性
1)只有高可靠PCB才能满足客户的市场发展需求
现代科技发展的一大特点为设备结构高度复杂化,其显著标志是元器件需求种类和数据庞杂,而PCB是电子产品链接元器件的核心载体,其层数越多、元器件越多、工艺要求越高,可靠性影响就越大,对PCB可靠性的要求就越高,只有高可靠PCB才能满足广大客户的发展需要。


2)高可靠PCB可以协助客户提升其市场竞争能力
二战之前,日本的电子产品一度曾因可靠性差造成客户大量退货,甚至几近被迫退出国际市场。二战之后,日本总结教训,不断提升了电子产品的可靠性水平,最终得以大幅提升了市场竞争力,强势抢占了庞大的国际市场份额。受到金融危机及新冠疫情的双重冲击,当下国际市场竞争尤其剧烈,对于“华秋”而言,只有切实提高PCB的可靠性,才能协助客户提升品牌信誉、持续增强市场竞争能力!

3)高可靠PCB可以帮助客户获得更高的经济效益
1961年,美国国防部的预算中至少有25%的费用是用于维修。在欧洲或北美市场出售的天线产品,由于上塔操作需要聘请有资质的专业人士,维护费用与天线单体售价相差甚微。为了提高某产品的可靠性,美国西屋公司曾经做了一次全面审查,发现提高可靠性水平可大大幅减少电子设备的维修费用;表面看来,高可靠性的前期生产、管控成本会较高,但是,后期的故障率更少,而且维护费、停机损失会更低。为了帮助客户实现经济效益最大化,“华秋”更执念于把PCB一次做对、一次做好、一次做到高可靠!!

2.PCB失效及其后果分析
PCB寿命期的失效与可靠性高度相关,因PCB可靠性低引起的失效后果也让人十分震惊。


作为电子元器件的载体与电路信号传输的枢纽,PCB已经成为电子产品中最为重要、最为关键的核心部件之一,其质量好坏与可靠性水平直接决定了电子整机的质量与可靠性。

随着电子产品越发小型化、轻量化、多功能化,以及无铅、无卤等环保要求的持续推动,PCB行业正朝向“线细、孔小、层多、板薄、高TG、高频、高速、高密度、环保”的方向发展,这就导致PCB内部结构日益复杂、内部温升增高、散热条件恶化,极大地影响了可靠性。

其次,电子产品的使用环境差异巨大,从热带到寒带、从陆地到深海、从高空到宇宙空间、从实验室到野外...... 除了温度、湿度的影响外,阳光、尘埃、海水、盐雾、冲击、振动、宇宙粒子、各种辐射等各种环境条件都会对PCB产生不同程度的影响,甚至导致产品失效。如在沿海的高盐、高湿环境中,物体表面会形成薄薄的一层水膜,且当相对湿度在65%-80%的空气中,物体上的水膜厚度为0.001~0.1μm,在PCB带电工作时,水膜与孔铜等共同构成了电解槽,发生电化学反应,最终生成黑色腐蚀物,给PCB可靠性造成致命风险。


导致PCB失效的原因多种多样、各不相同,再如PTH孔铜的腐蚀失效、HDI盲孔底部裂纹导致的开路失效、分层爆板失效、ENIG孔环裂纹失效、开短路失效等等,不同的失效类型最终会影响到维修费用、经营效率、经济效益、品牌形象,甚至可能会危害到财产安全、人员伤亡、国家安全!

二、高可靠性来自“华秋”对品质的高标准、对生产的高要求
“高可靠性”是企业立足于市场、为客户赋能、履行社会责任的鲜明旗帜。自成立之日起,“华秋”就倍加“重视可靠性”,以“高投入、高标准、高要求”做好“高可靠性”,九年耕耘、砥砺前行,发展到如今,“华秋”由己及人、不遗余力地号召业界“强调可靠性”,原因在于“高可靠性”不仅仅关系到企业自身的长足、稳健发展,更直接影响到下游客户的品牌声誉、乃至行业以及国家在国际竞争中的市场形象。

1.以终为始,牢记使命不动摇
念念不忘必有回响!以“为客户提供高可靠PCB”为导向!从结果倒推开始、从产出倒推投入、从问题倒推策略,通过明确企业愿景、经营理念及品质理念,继而提升向心力、凝心聚力、打造目标导向的高效团队,进而反向分析、全面梳理PCB工厂的生产标准及品控规范,剖析可靠性的关键影响因素,定位可靠性的关键管控流程,建立可靠性定向提升体系,用行动践行承诺,全方位保障PCB的高可靠性。

1)企业愿景:创造一家具有高度社会责任感的企业
立壮志以成就客户!“华秋”把“打造高可靠PCB、履行社会责任”当做全体成员为之奋斗的共同愿景,以企业文化“革新观念、凝聚智慧、点燃斗志、激发潜能”。

2)经营理念:追求卓越品质,打造极致用户体验
高可靠性是广大客户赖以生存和发展的命脉!“华秋”把“卓越品质、极致体验”当做行动指南渗透至日常经营活动当中,全面激励团队的思想、态度、行为和方法与“高可靠性”相合拍,同时不断焕发活力、热情、奋进与创新精神,以此持续调动、培育、提升团队的创造力。

3)品质理念:高可靠多层板制造商
一切源自客户需求,一切围绕客户需求。从前期一心一意“用心做好板”,到现今高度聚焦在“高可靠多层板制造”,九年磨砺、两次升级,目标导向更明确了,量化指标也更清晰了!

2.用行动践行企业的社会责任感

九年呵护,大爱无声!“华秋”用实际行动向社会默默诠释着浓郁的品牌使命感和社会责任感!

1)用初心点燃使命
对品牌最好的保护,是叩问初心、守护初心;对客户最好的馈赠,是坚守使命、担当使命。当下,经济社会正处于百年未有之大变局,危险与机遇并存,唯有客户不可辜负。用好料、用足料、做极致品质,“华秋”以不变应万变,始终坚守初心不动摇!

2)用匠心铸就品质
心怀匠心精神,择一事、终一生;遵循匠心标准,执着于对细节的完美苛求!既为高品质,更为高可靠性!从原材料到流程管控,“每一道制程工序、每一个流程操作、每一个检测标准”都以近似苛刻的严苛态度倾注心血。

主打高端多层PCB,潜心钻研20层以内三阶HDI板,不断打磨极致工艺能力!既是首家主张“看得见的品质”的老牌厂商,亦是首家对“6层及以上多层pcb打样”免费提供切片及测试报告的大爱板厂!对于“华秋”而言,高可靠性不是一句空洞的口号,而是一个言之必行的庄重承诺。

3)用诚心温暖客户
心怀感恩,报以温暖!立志做一家有温度的企业,“华秋”每时每刻均以最虔诚的态度温暖客户,给客户提供最可靠的PCB、最细腻的个性化服务!

三、高可靠性是企业践行发展宗旨、担当社会责任的神圣天职
在经济高度全球化的社会背景之下,任何企业都无法脱离“客户让渡价值、产业生态环境及国家市场形象”获得长足发展,高可靠性是企业“保生存的生命线、谋出路的垫脚石、求发展的敲门砖”!

1.守护企业生命线,为“客户”赋能
2020年1月25日下午,一条信息在微信朋友圈刷屏:武汉凯尔文公司发出求援,急需对接华秋解决门式体温检测仪所需的关键原材料--PCB。26日早上8点,华秋紧急复工,29日上午,极速发货!


凯尔文生产的温度源是红外体温测量仪的核心部件,主要配套供货给“高德红外、湖北久之洋、浙江大立、浙江大华、华中数控、海康威视、深圳景阳”等知名客户。此前,武汉凯尔文长期与华秋保持紧密合作,高度认可华秋生产的PCB的高可靠性,由于抗疫所需的红外体温测量仪事关广大人民群众的身体健康及生命安全,为了保险起见,本次紧急求援时,凯尔文毅然舍弃了其他供应商,指定由华秋承接其PCB生产需求。

高可靠性是产品的灵魂,过硬的可靠性是华秋回馈客户、反哺社会的最佳豪礼!华秋用高可靠PCB诠释着企业担当,也获得了广大客户的一致认可!

2.捍卫国家市场形象,为“中国制造”代言

提高产品可靠性是中国发展之基、兴国之道、强国之策。近30年来,中国制造的质量竞争力明显提升,但也面临着诸多挑战。现今,中国制造更是受到了来自全球金融风波及新冠疫情的双重冲击!在全球经济活动停滞、国际贸易大幅萎缩的大背景下,提升产品可靠性更加显得尤为重要!而提升制造质量,需要营造质量文化,弘扬工匠精神,加强工业基础能力建设,完善质量治理机制,全面提高产品的可靠性、一致性和稳定性!


己所不欲,勿施于人。“华秋”的创始人是工程师出身,十分痛恨不可靠PCB所造成的“性能故障、品质缺陷、新品上市延误、经济损失、客户丢失”等社会乱象。


作为工业互联网、电子产业互联网的典型代表,“华秋”循序渐进、步步为营,把“华秋电路”打造成“PCB品质可靠性”享誉在外的行业知名高多层制造商。展望未来,“华秋”将全力以赴地持续提高可靠性,一如既往地积极捍卫国家市场形象,不遗余力地为“中国制造”代言,竭尽全力助推中国从“制造大国”迈向“制造强国”!

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